制造微细焊缝、简单实现自动化

航天航空领域、汽车行业、科学研究，当使用其他焊接工艺无法满足这些特殊行业的预期要求时，电子束便成为了理想的选择。真空焊接工艺具有许多优点:

• 简单的自动化: 由于电子束是数字化工具，因此可以简单地实现接合过程的自动化、随时重现焊接效果并且可靠地维持机械品质。

• 灵活性: 电子束可通过磁场随意成形，因此可以焊接几何形状复杂的部件。这样一来，设计师在过程设计和结构设计方面便已获得了很大的自由度。

• 性: 该工艺可实现深焊缝、微细焊缝及平行焊缝。使用电子束进行接合时，不需要执行复杂的焊缝准备工作, 焊接深度可超过 150 mm，因此远远优于其他热处理工艺。不必再进行繁复的多层焊接，也不必再使用附加焊料。由于作业过程贴近终轮廓，加工余量得以显著降低。

• 度: 电子束焊接向工件施加的应力极小，工件的变形程度轻微，因此能够获得的结果。

• 焊接速度快: 借助电子束可以高速焊接各种金属材料和材料组合，而且几乎没有废料。成品部件可以立即安装或仅需少量精加工。