来源:波宾电子束技术(常州)有限公司 时间:2024-05-12 12:20:54 [举报]
防止裂纹的方法:
①合理设计焊接接头(加大坡口,减小钝边高度,适当加大根部间隙)和安排焊接次序,减小结构的拘束度;
②选用抗裂性优良的焊丝,在焊透条件下,尽量采用小的线能量;
③采用激冷块和铜垫块,使焊接区快速冷却;
④采用回焊法,填满收弧弧坑,防止弧坑裂纹。
⑤薄壁不需预热,但厚壁拘束大,应适当预热,焊后进行消应力热处理。
防止气孔和夹杂的方法:
①焊前清理焊丝工件表面氧化物、油污以及铜垫板的清洁等;
②垫板开弧形成形槽,槽内均匀分布通保护气体的小孔,以焊缝背面成型;
③焊接采用直流、高频引弧、电流递增和衰减可控,以保持稳定的电弧电压;
④注意钨极直径与焊接电流相适应,防止焊接时钨极与熔池接触,造成钨夹杂。
高能束焊分为电子束焊和激光焊,电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法;激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。
钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此,钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。
其它焊接方法属于不同程度的化的焊接方法,其适用范围较窄。主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊;以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。
超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时,焊接工件在较低的静压力下,由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2~3mm以下的薄板金属接头的重复生产。微型电子器件的接头主要要求密封、导电性、受热程度小等,因此宜用电子束焊、超声波焊、扩散焊、钎焊和电容储能焊。
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