各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几平所有材料对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题大多数电焊机可以TIG焊接在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型电焊条即可是型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.达型焊条易于焊接,焊缝扁平美观此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,重新烘烤因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法当焊接钢时,MAG可以满足只有06mm厚的薄规格钢板的要求这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.的限制是当进行室外焊接时,保护工件不受潮,以保持气体的效果。
焊接检验内容包括从图纸设计到产品制出整个生产过程中所使用的材料、工具、设备、工艺过程和成品质量的检验,分为三个阶段:焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验。检验方法根据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤两类。
物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。目前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
不锈钢焊接要点及注意事项
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点3.保护气体为氮气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氲气流量为8~10L/min,当电流为150-250A时,氯气流量为12~15L/min4.钨极从气体喷嘴的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8.为使氮气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85度角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,般为10度左右
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。