铝合金冲压板件在辊边上的工艺要求
1)铝合金辊边压合与普冷板辊边压合区别很大,铝的韧性不如钢,在压合的时候压合力不能过大,压合速度相对较慢,一般为 200~250 mm/s,每次压合角度不能大于 30°,不可 V 形压合;
2)铝合金压合对温度要求:在 20 室温下进行,刚从冷库中取回的零件不宜马上进行辊边压合。
水洗钝化指在脱掉铝件表面自然形成的氧化膜及油污,并通过铝合金与酸性溶液之间的化学反应,在工件表面包裹一层致密的氧化膜。冲压后铝件表面的氧化膜、油污焊接及涂胶均会产生影响,为了提高胶与焊缝的附着度,需要借助化学工艺保持其表面的长效粘合连接和电阻稳定,实现更好焊接。因此,凡是需要激光钎焊、冷金属过渡焊接(CMT)等焊接的零件都需要进行水洗钝化。
电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。 电子束焊接时,由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电 子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间 (主要是抽真空时间)较长,工件尺寸受真空室大小限 制。 电子束焊与电弧焊相比,主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的精密焊 接,又可以用在很厚的(厚达300mm)构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子 束焊接。主要用于要求的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批 量产品。