冲铆连接工艺的特点:
1)高强度,锁铆连接点的抗剪、抗拉动态疲劳强度,抗冲击性能都或等于点焊连接点的强度;
2)可以目测连接质量。铆钉完全打入工件中,同时在连接工件的另一侧形成了一个凸出的接点,即认为是合格;
3)被连接材料无需事先钻孔,工艺简单;
4)连接点是密封的,不会进入气、液,造成材料腐蚀;
5)对金属、非金属,不同材质、不同厚度、不同强度的金属都可以连接。
CMT 冷过渡焊接和氩弧焊
这 2 种焊接工艺,由于有不活泼气体的保护,在高温下,其融化金属与氧气的接触不充分,在电弧的射流作用下,能够产生颗粒度较小的铝镁金属颗粒,并飞溅到工作环境中,形成铝镁粉尘的沉积,存在铝镁粉尘爆炸的危险性,需要做粉尘爆炸的预防及处理工作。
水洗钝化设备由脱脂区、工业水洗区、钝化区、清水清洗区、烘干区和进排气系统组成。需处理的铝零件被装入清洗篮,固定后降入水槽,在盛有不同溶剂的槽通常运用于长边压合, 内,零件被槽内所有的工作溶液反复冲刷。所有槽均配有循环泵及喷嘴,这是为了槽液能均匀地冲刷所有零件。水洗钝化工艺流程为:脱脂 1→脱脂 2→水洗2→水洗 3→钝化→水洗 4→水洗 5→水洗 6→烘干,铝铸件可省略水洗 2。
铝板密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学功能,因而广泛应用于各行业。由于焊接方法的选取不当,形成合金铝板的变形等严重影响了产品质量及功能。
焊前准备选用化学或机械方法,严格整理焊缝坡口两边的外表氧化膜。化学清洗是运用碱或酸清洗工件外表,该法既可去除氧化膜,还可除油污,详细工艺进程如下:体积分数为6%~10%的氢氧化钠溶液,在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→枯燥。洗好后的铝合金外表为无光泽的银白色。
焊接进程中就会引起两板的坡口堆叠,添加焊后板面不平度和变形量;相反,安装空隙过大,则施焊困难,并有烧穿的可能。适宜的定位焊距离能所需的定位焊空隙,因而,挑选适宜的安装空隙及定位焊距离,是削减变形的一项有用办法。根据经验,不同板厚对接缝较合理的安装。